净化车间的品质在必要性层面，设计方案、工程施工和运作管理方法各占1/3，山西净化工程，净化车间自身也是根据从设计方案到管理方法的整个过程来反映其品质的，这也是GMP的操纵整个过程的精神实质。
十万级净化车间对溫度、环境湿度沒有特别要求时，溫度一般操纵在冬天20——22℃；夏天24——26℃；起伏±2℃。
冬天净化室环境湿度操纵在30——50％，夏天净化车间环境湿度操纵在50——70％。
什么叫十万级净化车间呢？简易而言，邢台净化工程，便是生产车间每立方空气中直徑≥0.5μm颗粒数不超352万只，空气中颗粒数越低，就代表着尘土和微生物总数越少，气体越清洁。
十万级净化车间还规定生产车间每钟头通气需做到15-19次，通气后空气过滤時间不超过40分钟。
有无菌检测规定但不能够推行后杀菌的加工工艺和虽能完成后杀菌，但杀菌后无菌操作原则的加工工艺，应在清洁生产制造区域内开展。
为了更好地令人满意净化车间内的洁净度等级及湿热均衡
为了更好地令人满意净化车间内的洁净度等级及湿热均衡，天津净化工程，要求很大的送风量，就300平米的生产车间，北京净化工程，吊顶高度为2.5米的，如果是千级，送风量就要求300×2.5×30=22500M3/h的送风量(换风，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就要求300×2.5×20=15000M3/h的送风量(换风，是≥15次/h)。
为了更好地避免外部环境质量（含有害物质的气体）进到清洁房间内，影响生产车间的溫度、环境湿度，毁坏生产车间内的洁净度，必须在空调机组选用一定量的新风系统来维持生产车间、工业厂房的正压力。
当系统软件中的送、送风系统软件调节阀门调整到送风量超过生产车间回风量时，生产车间内即呈正压力情况，而送、回风量差（即需填补的新风量）就根据窗门的不严实处（包含门的打开）外渗。
复合式
此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
1．装局部洁净车间：将洁净车间等级10，000~100，000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
2．净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。
因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。
药品、食品业界及半导体业界均适用。
3．净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。
此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。
ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。
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