电子厂房无尘车间环境如何才能保证稳定？

对于电子厂房无尘车间来说，内部的洁净度测量是比较让人伤头脑的，因为我们根本没有一个标准的数据，或者是一个具象的物品来进行参考，其实对于内部的环境测量，目前是可以通过电子显微镜或者是光学显微镜进行测量，了解环境内部的粒子等，这样能够更好地判断内部的环境空气含尘量是否符合标准。

为了能够更好地保证洁净车间洁净度，根据我国电子厂房无尘车间设计规范进行判断，天津净化车间装修，在整个环境内进行洁净度检测，对于单向流行的车间测定总数不能少于二十个，测量的间距大概在五十厘米到两米之间。
检测团队这对于整个内部的环境判断也是很重要，能够避免日后在使用的过程当中，会出现一些意外的情况而影响使用，带来更为严重的麻烦。

净化工程要控制温湿度具体措施

洁净室的温湿度主要是根据客户的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。
随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。
例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。
直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。

湿度过高产生的问题更多。
相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。
相对湿度在50%时易生锈。
净化工程要控制温湿度具体有什么措施？

无尘洁净厂房的基本要求有哪些

1、在建设无尘洁净厂房时候，建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

2、无尘洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。

3、洁净厂房的洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。

4、无尘洁净厂房的洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。

5、洁净厂房工程应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。

6、生产厂房应符合国家关于辐射防护的有关规定。

7、洁净厂房室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

8、无尘洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板)，阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。

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