净化工程内的噪声级，应符合下列要求：
a、净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于1的规定。
b、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。
对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置隔声设施（如隔声间、隔声罩等）。
d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。
除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
e、净化空气调节系统，天津无菌车间净化施工，根据室内噪声级的要求，天津无菌车间净化工程，风管内风速宜按下列规定选用：（1）总风管为6～10米/秒。
（2）无送、回风口的支风管为6～8米/秒。
有送、回风口的大风管为3～6米/秒。
扫描过滤器现场检漏方法
洁净室的送风末端装置
1.用于以过滤生物气溶胶为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。
2.5级以下以过滤非生物气溶胶为主要目的的洁净室的送风过滤器或其末端装置安装后应现场进行扫描检漏，检漏比例不应低于25％。
扫描过滤器现场检漏方法可按附录E的方法执行。
3.送风末端过滤器和框架之间采用密封垫密封、负压密封、液槽密封、双环密封和动态气流密封等方法时，都应将填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。
不得在过滤器边框与框架之间直接涂胶密封。
4.采用密封垫时，压缩率宜为25％～30％，天津无菌车间净化，不得将密封垫压死。
密封垫材质和接头形式应符合本规范第5．3．2～5．3．3条的规定。
当用螺栓、压块压紧密封垫时，天津无菌车间净化公司，四角应压紧，不得只压边框中点。
当过滤器边框长度尺寸大于320mm时，应至少采用四角8点压紧。
净化工程中空气净化处理方案
凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。
净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。
送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。
净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。
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